Poprawa kontroli efektywności pracy magazynu (SAP + Excel)

Kontekst

W organizacji brakowało rzetelnego i mierzalnego sposobu kontroli pracy magazynu. Ocena efektywności pracowników opierała się głównie na obserwacjach i subiektywnych odczuciach, bez wsparcia danymi systemowymi.

Problem

• brak spójnych danych dotyczących wykonanej pracy
• brak przejrzystych raportów dla kadry zarządzającej
• trudność w identyfikacji nieefektywności i wąskich gardeł

Rozwiązanie

• wyeksportowanie danych z systemu SAP ze wszystkich procesów magazynowych
• konwersja danych do Excela i uporządkowanie ich w czytelnej formie
• stworzenie cotygodniowych raportów prezentujących realną efektywność pracy
• regularne raportowanie wyników do przełożonego

Efekt

• zapewnienie rzetelnej i mierzalnej kontroli efektywności pracy magazynu
• zwiększenie transparentności procesów operacyjnych
• możliwość podejmowania decyzji na podstawie danych, a nie subiektywnych ocen
• szybsza identyfikacja problemów operacyjnych
• usprawnienie komunikacji między magazynem a kadrą zarządzającą

Optymalizacja zarządzania opakowaniami magazynowymi

Kontekst

Zarządzanie opakowaniami z tektury falistej było prowadzone bez analizy danych i regularnej kontroli stanów magazynowych, co powodowało nadmiar zapasów, chaos magazynowy i problemy operacyjne.

Problem

• zamówienia opakowań składane bez oparcia o dane
• brak cyklicznej kontroli stanów magazynowych
• przepełnienie magazynu i brak miejsca
• rozbieżności pomiędzy stanem fizycznym a systemowym

Rozwiązanie

• uporządkowanie strefy magazynowej opakowań
• doprowadzenie do zgodności: stan faktyczny = stan systemowy (SAP)
• zmiana modelu zamawiania z miesięcznego na bieżący
• ustalenie czasów realizacji z dostawcą
• codzienna kontrola stanów i zamawianie wyłącznie na podstawie danych systemowych

Efekt

• oszczędność czasu pracy magazynierów
• lepsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej
• brak zamrożonych środków finansowych w nadmiarowych zapasach
• eliminacja strat przy zamykaniu projektów
• stabilny i przewidywalny proces zarządzania opakowaniami

Poprawa jakości śledzenia partii towaru w systemie SAP

Kontekst

Pomimo funkcjonującego systemu SAP, proces przepakowywania i zwrotów z produkcji powodował utratę spójności danych dotyczących partii towarów, co generowało problemy przy reklamacjach i analizie historii produktu.

Problem

• nieprawidłowe przypisywanie partii przy przepakowywaniu
• zwroty z produkcji trafiające na magazyn pod innymi partiami
• brak możliwości pełnego śledzenia historii towaru w SAP

Rozwiązanie

• przeprowadzenie szkoleń dla pracowników magazynu
• ujednolicenie zasad: partia towaru pozostaje niezmienna od przyjęcia do zużycia
• przejęcie kontroli nad procesem zwrotów z produkcji
• uporządkowanie procesów systemowych w SAP

Efekt

• poprawa jakości danych w systemie SAP
• możliwość pełnego śledzenia historii partii towaru
• usprawnienie procesu reklamacji
• zwiększenie zaufania do danych systemowych
• ograniczenie błędów operacyjnych